近年来，繁昌区认真贯彻习近平生态文明思想，坚持绿色发展理念，坚决摒弃以往拼资源、拼消耗、拼环境的传统粗放增长模式，将增材制造产业作为特色产业支持发展，助力区域经济转型升级。

　　在繁昌3D打印智能设备产业园，安徽中科春谷激光产业技术研究院的工人们正在运用激光熔覆技术加工打磨石油钻铁。“激光熔覆给它表面做一层超耐磨、无磁性的激光熔覆的一个涂层，它这种涂层和传统电焊的比起来，有耐磨程度高，便于自动化、无磁性、机械化管理的特点。”安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司总工艺师丁飞介绍说。

　　安徽中科春谷激光产业技术研究院是上海光机所与繁昌区政府合作共建的一个激光应用示范中心。于2018年注册成立，总投资5亿元，建设“激光增材制造、激光精密焊接、激光高端装备”等三个技术研发中心，重点研究解决高端激光装备及工艺等领域中的关键、共性技术。

　　安徽中科春谷激光产业技术研究院有限公司总经理高雪松告诉记者：“主要优势实际上是通过万瓦级的高功率激光器进行粉末的熔化，然后逐层叠加，产品可以取代传统的铸造,应用在我国的航空、航天等领域，可以把产品的周期从原先的半年缩短到3个月以内。”

　　安徽中科春谷激光产业技术研究院将坚持为增材制造激光产业提供技术支撑的总体功能定位，打造集产业技术研发、技术转移转化、技术服务和中小型科技企业孵化“四位一体”的激光产业技术研究院。

　　位于繁昌经开区的长三角首座3D打印技术高端零部件铸造智能示范工厂——共享智能铸造产业创新（安徽）中心的生产车间内可以看到，6台运作全程无噪音的3D打印机正依照全流程虚拟制造系统下发放的指令在自动工作，打印砂芯。

　　“整个工厂呈现出来的是一个'无'的工作环境，没有吊车，没有飞沙和粉尘排放，没有重体力劳动，还没有温差，我们工作在空调的环境下，这样在我们传统的铸造工厂是不可想象的。”国家智能铸造产业创新（安徽）中心总经理杨军介绍说。

　　大尺寸高效率3D打印设备，重载移动机器人，行家机器人，毫米级精度的产品，这座全流程铸造智能工厂，完全颠覆了传统砂芯铸造的生产模式。

　　杨军告诉记者：“现在的生产周期只有传统的三分之一，所以生产的效率也大幅提升，一般能够做到3-5倍的传统工厂的生产效率。”

　　共享智能铸造产业创新（安徽）中心基于3D打印的高端零部件快速制造智能工厂，采用3D打印、机器人、智能生产单元等领先的信息技术和生产设备，可实现最优工艺下的高效率、高质量生产，最短可实现3天砂芯供货，7-15天铸件供货。

　　“这个工厂是长三角首座铸造3D打印的全流程智能工厂，在行业内技术是最先进的，产业化规模也是最大的，在整个铸造行业转型升级当中具有引领示范作用。安徽中心未来的发展将以快速制造工厂为示范，将向整个长三角地区推广这种智能制造的解决方案。”杨军介绍说。

　　招大引强，扶优扶强。繁昌区秉承“一张蓝图画到底”的理念，推动增材制造产业从无到有、从散到聚、从小到强，目前，园区集聚关联企业60余家，已经完成涵盖设备、材料、软件、服务等较完整的产业链布局，成为华东地区最大的3D打印产业集聚区。

　　芜湖市繁昌区科技局党组书记、增材办主任王心生说：“我们要进一步加大对已经落地项目的支持，要继续招大引强，扶优扶强，强化服务保障，狠抓政策措施，优化营商环境，积极推动我区3D打印、激光产业的集聚发展。”（全媒体记者俞强）